На сегодняшний день под управлением ОАО
ХК "СДС-Уголь" 4 обогатительные фабрики: ОФ
"Прокопьевскуголь": "Зиминка" и "Красногорская",
а также "Листвяжная" и "Черниговец". Фабрика
"Черниговская-Коксовая" стала пятой.
"Завершение строительства
"Черниговской-Коксовой" - это часть нашей программы модернизации
предприятий "СДС-Угля" для дальнейшего перехода на переработку всего
добываемого угля. Сегодня доля переработанных углей, в том числе обогащённых,
составляет 53%. Мы планируем, что к 2015 году этот показатель вырастет до 90%.
Это означает, что угольные предприятия "Сибирского Делового Союза"
будут перерабатывать и обогащать все угли, переработка которых технически
возможна", - заявил в своем выступлении президент ХК "СДС"
Михаил Федяев.
Производственная мощность новой фабрики
рассчитана на ежегодную переработку 4,5 млн. тонн угля в год коксующихся и
энергетических марок. Из них переработка углей марки "КС" (угли шахты
"Южная") – 3 млн. тонн в год, марки "СС+КСН" (угли разреза
"Черниговец") - 1,5 млн. тонн. Предприятие оснащено по последнему
слову техники. На нем установлено около 500 единиц новейшего оборудования
отечественного и импортного производства. На фабрике внедрена уникальная,
экологически чистая технология углеобогащения. Здесь отсутствуют термические
сушки продуктов обогащения, которые привели бы к выбросам в атмосферу
загрязненного воздуха.
Также на предприятии система замкнутого
цикла водно-шламовой системы, нет наружных гидроотвалов, являющихся источником
загрязнения подземных вод. Фабрика "Черниговская-Коксовая" имеет ряд
уникальных особенностей:
- минимизация экологической нагрузки на
окружающую среду за счет эксплуатации укрытых угольных складов, емкостью 320
тыс. тонн, минимизации источников пылевыделения, замкнутого цикла
водно-шламовой схемы, отсутствия сушильных агрегатов;
- впервые в России реализованы системы
автоматического управления тяжелосредным сепаратором; тяжелосредными
гидроциклонами; винтовыми сепараторами; флотацией, сгущением шламов для
стабилизации выпуска качественной продукции;
- впервые в России применен
камерно-мембранный фильтр-пресс для обезвоживания концентрата флотации
крупностью 0-0,2 мм. Ожидаемая влажность концентрата флотации не более 22%;
- исключено смешивание породных и
концентрированных шламов за счет раздельной регенерации магнетитовой суспензии;
- исключено смешивание коксующихся и энергетических марок углей за счет их
обогащения на раздельных технологических линиях;
- снижен ожидаемый расход электроэнергии
с 10 кВт/час/т. до 7 кВт/час/т. за счет использования частотно-регулируемых
приводах на технологическом оборудовании; - некондиционные угли зольностью 35%
используется котельной, мощностью 7.5 МВт.
На новом промышленном предприятии
создано 550 высокотехнологичных, высокооплачиваемых рабочих мест. Средняя
заработная плата сотрудников ОФ составит 30 тыс. рублей.
28.12.2012 reader.prokopievsk.ru
|